Қабаттар | 18 қабаттар |
Тақта қалыңдығы | 1.58MM |
Материал | FR4 тг170 |
Мыс қалыңдығы | 0,5/1/1/0,5/ 0,5/1/1/0,5/0,5/1/1/0,5 унция |
Беттік әрлеу | ENIG Au қалыңдығы0,05мм;Ni қалыңдығы 3 мм |
Мин саңылау(мм) | 0,203 мм |
Минималды сызық ені (мм) | 0,1 мм/4 млн |
Минималды сызық кеңістігі (мм) | 0,1 мм/4 млн |
Дәнекерлеу маскасы | Жасыл |
Аңыз түсі | Ақ |
Механикалық өңдеу | V-скоринг, CNC фрезерлеу (маршруттау) |
Қаптама | Антистатикалық сөмке |
Электронды тест | Ұшатын зонд немесе арматура |
Қабылдау стандарты | IPC-A-600H 2-сынып |
Қолдану | Автомобиль электроникасы |
Кіріспе
HDI — High-density Interconnect сөзінің аббревиатурасы.Бұл күрделі ПХД жобалау әдісі.HDI PCB технологиясы ПХД өрісінде басып шығарылған схемаларды кішірейте алады.Технология сонымен қатар жоғары өнімділікті және сымдар мен тізбектердің үлкен тығыздығын қамтамасыз етеді.
Айтпақшы, HDI схемалары әдеттегі баспа платаларынан басқаша жасалған.
HDI ПХД кішірек жолдармен, сызықтармен және бос орындармен қуатталады.HDI ПХД өте жеңіл, бұл олардың миниатюризациясымен тығыз байланысты.
Екінші жағынан, HDI жоғары жиілікті берумен, бақыланатын артық сәулеленумен және ПХД-дағы басқарылатын кедергімен сипатталады.Тақтаны миниатюризациялаудың арқасында тақтаның тығыздығы жоғары.
Микроавтобустар, соқыр және көмілген жолдар, жоғары өнімділік, жұқа материалдар және жұқа сызықтар - барлығы HDI баспа платаларының белгілері.
Инженерлер дизайнды және АДИ ПХД өндіру процесін толық түсінуі керек.HDI басып шығарылған схемалардағы микрочиптер бүкіл жинақтау процесінде ерекше назар аударуды, сондай-ақ тамаша дәнекерлеу дағдыларын қажет етеді.
Ноутбуктер, ұялы телефондар, HDI ПХД сияқты ықшам дизайндарда өлшемі мен салмағы азырақ.Өлшемдері кішірек болғандықтан, HDI ПХД-лары да жарықтарға бейім емес.
HDI арқылы
Визалар - ПХД-дағы әртүрлі қабаттарды электрлік қосу үшін пайдаланылатын ПХД-дағы тесіктер.Бірнеше қабаттарды пайдалану және оларды vias арқылы қосу ПХД өлшемін азайтады.HDI тақтасының негізгі мақсаты оның өлшемін азайту болғандықтан, vias оның маңызды факторларының бірі болып табылады.Тесіктердің әртүрлі түрлері бар.
Tарқылы өтетін тесік
Ол бүкіл ПХД арқылы, беткі қабаттан төменгі қабатқа дейін өтеді және ол арқылы деп аталады.Осы кезде олар баспа платасының барлық қабаттарын біріктіреді.Дегенмен, vias көбірек орын алады және құрамдас кеңістікті азайтады.
Соқырарқылы
Соқыр вентильдер сыртқы қабатты ПХД ішкі қабатына жай ғана қосады.Бүкіл ПХД-ны бұрғылаудың қажеті жоқ.
арқылы жерленген
ПХД ішкі қабаттарын қосу үшін көмілген вентильдер қолданылады.ПХД сыртынан көмілген жолдар көрінбейді.
Микроарқылы
Микро вентильдер 6 мильден аспайтын ең кішкентай жолдар болып табылады.Микро жолдарды қалыптастыру үшін лазерлік бұрғылауды пайдалану керек.Негізінен, микровиалар HDI тақталары үшін қолданылады.Бұл оның көлеміне байланысты.Құрамдас бөліктердің тығыздығы қажет болғандықтан және HDI ПХД-де бос орынды босқа жібере алмайтындықтан, басқа қарапайым жолдарды микровиалармен ауыстырған дұрыс.Сонымен қатар, микровиалар қысқа бөшкелерге байланысты термиялық кеңею мәселелерінен (CTE) зардап шекпейді.
Жинақтау
HDI ПХД жинақтауы қабат-қабат ұйымы болып табылады.Қабаттардың немесе қабаттардың санын қажетінше анықтауға болады.Дегенмен, бұл 8 қабаттан 40 қабатқа дейін немесе одан да көп болуы мүмкін.
Бірақ қабаттардың нақты саны іздердің тығыздығына байланысты.Көпқабатты жинақтау ПХД өлшемін азайтуға көмектеседі.Ол сонымен қатар өндіріс шығындарын азайтады.
Айтпақшы, HDI ПХД қабаттарының санын анықтау үшін із өлшемін және әр қабаттағы торларды анықтау керек.Оларды анықтағаннан кейін HDI тақтасына қажетті қабат жинақтауын есептей аласыз.
HDI PCB жобалау бойынша кеңестер
1. Компонентті дәл таңдау.HDI тақталары 0,65 мм-ден кіші SMD және BGA түйреуіштерінің жоғары санын қажет етеді.Сіз оларды ақылмен таңдауыңыз керек, өйткені олар түріне, іздің еніне және HDI ПХД жинақтарына әсер етеді.
2. HDI тақтасында микровиталарды пайдалану керек.Бұл via немесе басқа кеңістікті екі есе арттыруға мүмкіндік береді.
3. Тиімді де, тиімді де материалдарды пайдалану керек.Бұл өнімнің өндірістік қабілеттілігі үшін өте маңызды.
4. ПХД тегіс бетін алу үшін өткізгіш саңылауларды толтыру керек.
5. Барлық қабаттар үшін бірдей CTE жылдамдығы бар материалдарды таңдауға тырысыңыз.
6. Жылумен басқаруға мұқият назар аударыңыз.Артық жылуды дұрыс тарата алатын қабаттарды дұрыс жобалап, ұйымдастырғаныңызға көз жеткізіңіз.