ПХД құрастыру жабдығы
ANKE PCB SMT жабдықтарының үлкен таңдауын ұсынады, оның ішінде қолмен, жартылай автоматты және толық автоматты трафареттік принтерлер, таңдау және орналастыру машиналары, сондай-ақ үстіңгі топтама және үстіңгі монтаждау үшін төмен және орта көлемді қайта өңдейтін пештер.
ANKE PCB компаниясында біз сапа ПХД құрастырудың басты мақсаты екенін және ең соңғы ПХД дайындау және құрастыру жабдықтарына сәйкес келетін заманауи қондырғыны жүзеге асыруға қабілетті екенін толық түсінеміз.
Автоматты ПХД тиегіш
Бұл машина PCB тақталарын автоматты дәнекерлеу пастасын басып шығару машинасына беруге мүмкіндік береді.
Артықшылық
• Жұмыс күшінің уақытын үнемдеу
• Құрастыру өндірісіндегі шығындарды үнемдеу
• Қолмен жасаудан болатын ақауларды азайту
Автоматты трафарет принтері
ANKE-де автоматты трафарет принтерлері сияқты алдыңғы қатарлы жабдықтар бар.
• Бағдарламаланатын
• Сыққыш жүйесі
• Трафаретті автоматты орналастыру жүйесі
• Тәуелсіз тазалау жүйесі
• ПХД тасымалдау және орналастыру жүйесі
• Пайдалануға оңай интерфейс ізгілендірілген ағылшын/қытай тілдері
• Суретке түсіру жүйесі
• 2D инспекциясы және SPC
• CCD трафареттерін туралау
SMT Pick&Place машиналары
• 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP үшін жоғары дәлдік пен жоғары икемділік, 0,3 мм дәлдікке дейін
• Жоғары қайталану және тұрақтылық үшін байланыссыз сызықтық кодтаушы жүйе
• Ақылды фидер жүйесі автоматты фидер орнын тексеруді, құрамдас бөліктерді автоматты санауды, өндіріс деректерін қадағалауды қамтамасыз етеді
• COGNEX туралау жүйесі "Ұшқандағы көру"
• Жақсы қадамдық QFP және BGA үшін төменгі көруді туралау жүйесі
• Шағын және орта көлемді өндіріске өте ыңғайлы
• Автоматты түрде смарт сенім белгісі бар кірістірілген камера жүйесі
• Диспенсер жүйесі
• Өндіріске дейін және кейін көруді тексеру
• Әмбебап CAD түрлендіру
• Орналастыру жылдамдығы: 10 500 cph (IPC 9850)
• X және Y осьтеріндегі шарикті бұрандалы жүйелер
• 160 интеллектуалды автоматты таспа беру құрылғысы үшін қолайлы
Қорғасынсыз қайта ағызатын пеш/қорғасынсыз қайта ағызатын дәнекерлеу машинасы
•Қытай және ағылшын нұсқалары бар Windows XP операциялық бағдарламалық құралы.Бүкіл жүйе астында
интеграциялық басқару сәтсіздікті талдап, көрсете алады.Барлық өндіріс деректерін толығымен сақтауға және талдауға болады.
• Тұрақты өнімділігі бар PC&Siemens PLC басқару блогы;профильді қайталаудың жоғары дәлдігі компьютердің қалыпты жұмыс істеуіне байланысты өнімнің жоғалуын болдырмайды.
• 4 жағынан жылыту аймақтарының жылу конвекциясының бірегей дизайны жоғары жылу тиімділігін қамтамасыз етеді;2 түйіскен аймақ арасындағы жоғары температура айырмашылығы температура кедергісін болдырмайды;Ол үлкен өлшемді және кішігірім компоненттер арасындағы температура айырмашылығын қысқартады және күрделі ПХД дәнекерлеу сұранысын қанағаттандыра алады.
• Үдемелі ауа салқындату немесе тиімді салқындату жылдамдығы бар суды салқындату салқындатқышы қорғасынсыз дәнекерлеу пасталарының барлық түрлеріне сәйкес келеді.
• Өндіріс құнын үнемдеу үшін аз қуат тұтыну (8-10 кВт/сағ).
AOI (автоматтандырылған оптикалық тексеру жүйесі)
AOI - оптикалық принциптерге негізделген дәнекерлеу өндірісіндегі жалпы ақауларды анықтайтын құрылғы.AOl - жаңадан келе жатқан тестілеу технологиясы, бірақ ол қарқынды дамып келеді және көптеген өндірушілер Al сынақ жабдығын іске қосты.
Автоматты тексеру кезінде машина камера арқылы PCBA-ны автоматты түрде сканерлейді, кескіндерді жинайды және анықталған дәнекерлеу қосылыстарын дерекқордағы білікті параметрлермен салыстырады.Жөндеуші жөндеу.
Жоғары жылдамдықты, жоғары дәлдіктегі көруді өңдеу технологиясы PB тақтасында әртүрлі орналастыру қателерін және дәнекерлеу ақауларын автоматты түрде анықтау үшін қолданылады.
ДК тақталары өндіріс тиімділігі мен дәнекерлеу сапасын жақсарту үшін желілік тексеру шешімдерін ұсынатын, жоғары тығыздықтағы ұсақ тақталардан төмен тығыздықтағы үлкен өлшемді тақталарға дейін ауытқиды.
AOl ақауларын азайту құралы ретінде пайдалану арқылы қателерді жинау процесінің басында табуға және жоюға болады, нәтижесінде процесті жақсы басқаруға болады.Ақауларды ертерек анықтау нашар тақталарды келесі құрастыру сатыларына жіберуге жол бермейді.Жасанды интеллект жөндеу шығындарын азайтады және жөндеуге болмайтын тақталарды сындырып тастауды болдырмайды.
3D рентген
Электрондық технологияның қарқынды дамуы, орауыштың миниатюризациясы, жоғары тығыздықты құрастыру және әртүрлі жаңа орау технологияларының үздіксіз пайда болуымен тізбекті құрастыру сапасына қойылатын талаптар жоғарылап барады.
Сондықтан анықтау әдістері мен технологияларына жоғары талаптар қойылады.
Бұл талапты қанағаттандыру үшін үнемі жаңа тексеру технологиялары пайда болады және 3D автоматты рентгендік бақылау технологиясы типтік өкіл болып табылады.
Ол BGA (Ball Grid Array, шарлы тор массиві пакеті) және т.
Қазіргі уақытта электронды құрастыруды сынау саласында көптеген сынақ әдістері қолданылады.
Әдеттегі жабдықтар: қолмен визуалды тексеру (MVI), контур ішіндегі сынаушы (АКТ) және автоматты оптикалық
Тексеру (Автоматты оптикалық тексеру).AI), автоматты рентгендік тексеру (AXI), функционалдық сынақ құралы (FT) және т.б.
PCBA қайта өңдеу станциясы
Бүкіл SMT жинағының қайта өңдеу процесіне келетін болсақ, оны дәнекерлеу, құрамдас бөліктердің пішінін өзгерту, ПХД төсемдерін тазалау, құрамдастарды орналастыру, дәнекерлеу және тазалау сияқты бірнеше қадамдарға бөлуге болады.
1. Пісіру: Бұл процесс бекітілген SMT құрамдастарының PB-ден жөнделген құрамдастарды алып тастау болып табылады.Ең негізгі принцип - жойылған құрамдас бөліктердің өзін, айналасындағы компоненттерді және ПХД төсемдерін зақымдамау немесе зақымдамау.
2. Құрамдас бөліктерді пішімдеу: Қайта өңделген құрамдас бөліктер дәнекерленгеннен кейін, жойылған құрамдастарды пайдалануды жалғастырғыңыз келсе, құрамдастардың пішінін өзгертуіңіз керек.
3. ПХД жастықшасын тазалау: ПХД төсемдерін тазалау тақтаны тазалау және туралау жұмыстарын қамтиды.Тақтаны теңестіру әдетте алынған құрылғының ПХД төсемінің бетін теңестіруді білдіреді.Тақтаны тазалау әдетте дәнекерлеуді пайдаланады.Дәнекерлеу үтік сияқты тазалау құралы төсемдердегі қалдық дәнекерлеуді кетіреді, содан кейін майда және қалдық ағын компоненттерін кетіру үшін абсолютті спиртпен немесе рұқсат етілген еріткішпен сүртеді.
4. Компоненттерді орналастыру: басып шығарылған дәнекерлеу пастасы арқылы қайта өңделген ПХД-ны тексеріңіз;тиісті вакуумдық саптаманы таңдау үшін қайта өңдеу станциясының құрамдас бөліктерін орналастыру құрылғысын пайдаланыңыз және орналастырылатын қайта өңдеу PCB бекітіңіз.
5. Дәнекерлеу: Қайта өңдеуге арналған дәнекерлеу процесін негізінен қолмен дәнекерлеуге және қайта ағынды дәнекерлеуге бөлуге болады.Құрамдас бөлік пен PB орналасу қасиеттеріне, сондай-ақ пайдаланылатын дәнекерлеу материалының қасиеттеріне негізделген мұқият қарауды талап етеді.Қолмен дәнекерлеу салыстырмалы түрде қарапайым және негізінен ұсақ бөлшектерді қайта өңдеу үшін қолданылады.
Қорғасынсыз толқынды дәнекерлеу машинасы
• Сенсорлық экран + PLC басқару блогы, қарапайым және сенімді жұмыс.
• Сыртқы жеңілдетілген дизайн, ішкі модульдік дизайн, әдемі ғана емес, сонымен қатар күтім жасау оңай.
• Ағынды шашыратқыш аз шығынмен жақсы тозаңдауды қамтамасыз етеді.
• Қауіпсіз жұмыс істеуді қамтамасыз етіп, алдын ала қыздыру аймағына атомизацияланған ағынның таралуын болдырмау үшін экрандаушы пердесі бар турбо желдеткіш сорғыш.
• Модульдік қыздырғышты алдын ала қыздыру техникалық қызмет көрсетуге ыңғайлы;PID басқару жылыту, тұрақты температура, тегіс қисық, қорғасынсыз процестің қиындықтарын шешеді.
• Жоғары берік, деформацияланбайтын шойын пайдаланатын дәнекерлеу табалары жоғары термиялық тиімділік береді.
Титаннан жасалған саптамалар төмен термиялық деформацияны және төмен тотығуды қамтамасыз етеді.
• Оның бүкіл машинаны автоматты түрде іске қосу және өшіру функциясы бар.
