Қабаттар | 6 қабат |
Тақта қалыңдығы | 1,60 мм |
Материал | FR4 тг170 |
Мыс қалыңдығы | 1/1/1/1/1/1 унция (35ум) |
Беттік әрлеу | ENIG Au қалыңдығы 0,05um;Ni қалыңдығы 3 мм |
Мин саңылау(мм) | 0,203 мм шайырмен толтырылған |
Минималды сызық ені (мм) | 0,13 мм |
Минималды сызық кеңістігі (мм) | 0,13 мм |
Дәнекерлеу маскасы | Жасыл |
Аңыз түсі | Ақ |
Механикалық өңдеу | V-скоринг, CNC фрезерлеу (маршруттау) |
Қаптама | Антистатикалық сөмке |
Электронды тест | Ұшатын зонд немесе арматура |
Қабылдау стандарты | IPC-A-600H 2-сынып |
Қолдану | Автомобиль электроникасы |
Өнім материалы
Әртүрлі ПХД технологияларын, көлемін, жеткізу уақытының нұсқаларын жеткізуші ретінде бізде стандартты материалдардың таңдауы бар, олардың көмегімен ПХД түрлерінің алуан түрлілігінің үлкен өткізу қабілеті жабылуы мүмкін және олар әрқашан үйде қол жетімді.
Басқа немесе арнайы материалдарға қойылатын талаптар да көп жағдайда орындалуы мүмкін, бірақ нақты талаптарға байланысты материалды сатып алу үшін шамамен 10 жұмыс күні қажет болуы мүмкін.
Бізбен байланысыңыз және біздің сату немесе CAM тобының бірімен қажеттіліктеріңізді талқылаңыз.
Қоймада сақталатын стандартты материалдар:
Құрамдас бөліктер | Қалыңдық | Толеранттылық | Тоқу түрі |
Ішкі қабаттар | 0,05мм | +/-10% | 106 |
Ішкі қабаттар | 0,10 мм | +/-10% | 2116 |
Ішкі қабаттар | 0,13мм | +/-10% | 1504 |
Ішкі қабаттар | 0,15мм | +/-10% | 1501 |
Ішкі қабаттар | 0,20 мм | +/-10% | 7628 |
Ішкі қабаттар | 0,25 мм | +/-10% | 2 x 1504 |
Ішкі қабаттар | 0,30 мм | +/-10% | 2 x 1501 |
Ішкі қабаттар | 0,36 мм | +/-10% | 2 x 7628 |
Ішкі қабаттар | 0,41мм | +/-10% | 2 x 7628 |
Ішкі қабаттар | 0,51 мм | +/-10% | 3 x 7628/2116 |
Ішкі қабаттар | 0,61 мм | +/-10% | 3 x 7628 |
Ішкі қабаттар | 0,71 мм | +/-10% | 4 x 7628 |
Ішкі қабаттар | 0,80мм | +/-10% | 4 x 7628/1080 |
Ішкі қабаттар | 1,0мм | +/-10% | 5 x7628/2116 |
Ішкі қабаттар | 1,2 мм | +/-10% | 6 x7628/2116 |
Ішкі қабаттар | 1,55 мм | +/-10% | 8 x7628 |
Prepregs | 0,058мм* | Орналасуға байланысты | 106 |
Prepregs | 0,084мм* | Орналасуға байланысты | 1080 |
Prepregs | 0,112мм* | Орналасуға байланысты | 2116 |
Prepregs | 0,205мм* | Орналасуға байланысты | 7628 |
Ішкі қабаттар үшін Cu қалыңдығы: Стандартты – 18 мкм және 35 мкм,
сұраныс бойынша 70 мкм, 105 мкм және 140 мкм
Материал түрі: FR4
Tg: шамамен.150°C, 170°C, 180°C
εr 1 МГц: ≤5,4 (әдеттегі: 4,7) Сұраныс бойынша көбірек қол жетімді
Жинақтау
Негізгі 6 қабатты жинақ конфигурациясы әдетте төмендегідей болады:
· Жоғарғы
· Ішкі
· Жер
· Қуат
· Ішкі
· Төменгі
Тесік қабырғасының созылуын және оған қатысты сипаттамаларды қалай тексеруге болады?Тесік қабырға себептері мен шешімдерін алып тастаңыз ба?
Құрастыру талаптарын қанағаттандыру үшін саңылаулардың қабырғаларын тарту сынағы бұрын тесік бөліктері үшін қолданылған.Жалпы сынақ - бұл PCB тақтасына саңылаулар арқылы сымды дәнекерлеу, содан кейін тартылу мәнін кернеу өлшегішімен өлшеу.Тәжірибелерге сәйкес, жалпы мәндер өте жоғары, бұл қолдануда дерлік қиындықтар туғызбайды.Өнімнің сипаттамалары сәйкес өзгереді
әртүрлі талаптарға сәйкес IPC қатысты техникалық сипаттамаларға сілтеме жасау ұсынылады.
Тесік қабырғаларының бөліну мәселесі - бұл әдетте екі жалпы себеппен туындаған нашар адгезия мәселесі, біріншіден, нашар десмеардың (Desmear) ұсталуы кернеуді жеткіліксіз етеді.Екіншісі - электрсіз мыс жалату процесі немесе тікелей алтын жалату, Мысалы: қалың, көлемді қабаттың өсуі нашар адгезияға әкеледі.Әрине, мұндай проблемаға басқа ықтимал факторлар әсер етуі мүмкін, бірақ бұл екі фактор ең көп таралған мәселелер болып табылады.
Тесік қабырғаларын бөлудің екі кемшілігі бар, біріншісі, әрине, сынақ жұмыс ортасы тым қатал немесе қатаң, PCB тақтасы физикалық кернеуге төтеп бере алмайды, сондықтан ол бөлінеді.Егер бұл мәселені шешу қиын болса, жақсартуды қамтамасыз ету үшін ламинат материалын өзгерту қажет болуы мүмкін.
Егер бұл жоғарыда аталған мәселе болмаса, бұл көбінесе саңылау мысы мен тесік қабырғасы арасындағы нашар адгезияға байланысты.Бұл бөліктің ықтимал себептері тесік қабырғасының жеткіліксіз кедір-бұдырлануын, химиялық мыстың шамадан тыс қалыңдығын және нашар химиялық мыс өңдеуден туындаған интерфейс ақауларын қамтиды.Мұның бәрі мүмкін себептер.Әрине, бұрғылау сапасы нашар болса, тесік қабырғасының пішінінің өзгеруі де осындай проблемаларды тудыруы мүмкін.Бұл мәселелерді шешудің ең негізгі жұмысына келетін болсақ, ол алдымен түпкі себебін растау, содан кейін оны толығымен шешпес бұрын оның себебімен күресу керек.